建筑业是国民经济的支柱产业，是产业高质量发展的重要组成部分，更是发展新质生产力的重要阵地。近年来，建筑行业数字化、网络化和智能化的新型建造方式层出不穷，大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术与工程建造技术深度融合，工程建造全过程各环节正不断展现新的风貌。
作为建筑业新质生产力的重要表现形式，智能建造技术的发展推动了传统建造方式和建设管理模式的蝶变升级。今年以来，我省出台系列措施积极推动智能建造发展，加快培育建筑业新质生产力，促进行业高质量发展。无人机勘测、机器人喷涂、BIM技术应用……8月6日在晋创谷举办的“加快智能建造场景应用培育建筑业新质生产力”现场观摩会上，一个个生动案例展示我省智能建造发展成效。三晋大地吹响智能建造“集结号”。
政策护航
多点带动创新发展
聚焦场景应用，激活智能建造产业引擎；推动科技赋能，创新引领建筑产业链提质增效；充实政策激励，科学施策鼓励企业发展智能建造……我省住建部门多措并举促进建筑业提“智”育“新”。
省住建厅总工程师张志利介绍，住建厅多次组织企业、协会、高校院所、科研单位召开智能建造工作推进会，共同研讨提升我省智能建造水平的方式方法，并以提效率、降成本为目标，积极探索智能建造应用场景，提炼并公布了五大类18项具有适用性经验做法的智能建造应用场景，通过以小场景多点带动智能建造技术创新发展，激发我省建筑业企业创新潜力，催生新质生产力。
将智能建造列入省科技重大专项计划和省重点研发计划，加大经费支持力度；鼓励高职高专院校开展智能建造职业技能等级认定，并给予一定补贴；对符合条件的装配式构配件生产、装饰材料生产、智能建造设备生产等制造企业研发费用落实加计扣除100%政策……我省新近出台的《关于培育建筑业新质生产力推动产业高质量发展的若干措施》，以“真金白银”加力支持建筑业发展智能建造。
张志利表示，智能建造不仅仅是工程建造技术的变革创新，更是探索产教融合新范式、拓展科教融汇新路径、引领智能建造人才培养新生态的“催化剂”。发展智能建造技术，人才是关键因素。未来，建筑业企业、高校院所、协会要以建筑产业工业化、数字化、绿色化人才需求为牵引，面向建筑产业转型升级和经济社会发展需求，紧密协同对接，打造“过程共管、人才共享”的校地企合作办学模式，为智能建造创新人才和新劳动主体可持续发展提供沃土，夯实建筑业新质生产力基础支撑。
技术融合
提升协同作业能力
在太原高性能制造技术与智能应用升级中试基地建设项目（以下简称“太原中试基地项目”）现场，一座座现代化厂房拔地而起，智能监测系统及建筑机器人的推广应用尽显智能建造魅力。
中铁十二局建安公司党委书记、执行董事杨部廷介绍，该公司在包括太原中试基地在内的多个项目开展智能建造试点，全面应用智能建造技术：在设计阶段，通过BIM（建筑信息模型）技术进行建模和可视化查询，实现设计阶段的智能化；在生产阶段，基于BIM轻量化模型，实现项目现场需求计划与生产系统的互联互通；在施工阶段，搭建智慧工地云平台，运用施工机器人、无线传感设备、实测实量设备等先进施工智能化设备，实现工程质量安全管理、进度管理、降尘减噪、降低成本等目标。这些技术的应用不仅提高了项目的建设效率和质量，还为后续的智能建造项目提供了宝贵的经验和参考。
在太原中试基地项目现场举行的“人机大赛”备受行业瞩目。各类智能机器人的创新应用是该项目实施过程中的亮点，不仅提高了施工质量和效率，也有效降低了安全风险和项目成本。其中，智能喷涂机器人能够自由进入不同场景，对墙面及附着构件等进行喷涂，其喷涂的乳胶漆表面平整光滑，无刷痕、无漏喷，色彩均匀一致，质量高、工效快，显著降低了工人暴露在有害化学物质中的安全风险。中铁十二局自主研发、国内首创的混凝土质量智能检测机器人，用来探测混凝土内部结构、混凝土内部构件（钢筋、拱架）等，相当于给混凝土结构进行全面的“B超检查”。智能安防机器人配备四驱动力系统应对各种复杂路况，集有害气体监测报警、应急通话、实时监控、消防医疗救援、应急无人机等功能于一体。
在智能建造的过程中，技术融合与创新是关键环节。杨部廷表示，公司将进一步强化建造与人工智能、物联网、大数据、云计算等前沿技术的深度融合。比如，通过AI算法优化施工设计，提高材料利用率，减少浪费；通过物联网技术实现施工现场设备的互联互通，提升协同作业能力；借助大数据分析，对工程项目进行精准预测和风险评估，确保项目顺利推进。此外，还将积极推动建筑构件的标准化设计和生产，探索模块化施工方式，加强与政府、行业、企业等各方面的合作与交流，共同推动智能建造产业的发展。
BIM先行
形成精益建造模式
指尖轻击，随着光标移动，道路、管廊、机电设备、管线构件……甚至整个施工过程，都可在电脑屏幕上以多维的方式展现出来。BIM（建筑信息模型）技术被称为“指尖上建造”，该技术的深度应用是实现智能建造的重要途径。在全国机电安装领域享有盛誉的山西建投安装集团对数智建造以及BIM技术的创新应用探索已久，在管线平衡、三维交底可视化应用、装配式机房建设等方面积累了丰富的应用经验，并在省内外多个重点项目中大放异彩，取得了从局部装配式建造先行示范到项目整体BIM+装配式建造，再到项目全生命周期的智能建造和智慧运维，实现了进阶发展。
山西建投安装集团党委书记、董事长王利民介绍，在大型机电安装工程中，BIM技术的深度应用不仅为构件的场外预制、场内装配化施工提供技术保障；还依托全构件信息全过程追踪应用等手段推动项目实现精细化管理；此外，在交付层面，可实现包含数字孪生模型、设备运维参数信息等在内的数字化交付，为工程竣工移交后的智能运维提供科学依据。该集团在大型机电安装领域的广泛实践中，形成基于数据信息模型的标准化设计、工厂化预制、装配化建造、平台化管理的精益建造模式，为企业同类型项目提供参考依据。
山西建投安装集团创新研发的BIM+数智设计协同管理平台、BIM+数智建造协同管理平台、BIM+数智核算协同管理平台、BIM+智慧工地平台、BIM+智慧能源管理平台等成功应用于上海市轨道交通14号线静安寺站、北京中关村国际商场、山西潇河新城国际会展中心能源岛等多个项目。近三年来，该集团获得BIM类奖项80余项，其中国际类奖项5项，并于2023年入选山西省住房和城乡建设厅数字化转型试点企业，《装配式机房基于BIM的全生命周期数字化建造技术》更是入选国家市场监管总局2023年数字化质量管理创新与实践案例。BIM技术应用场景和成效正在深化拓展，并在太原武宿国际机场三期改扩建工程、全国一体化算力网络国家枢纽节点山西枢纽及合生广州骏景北商业项目等项目中得到实践。
“接下来，我们将集成企业各类项目BIM模型，在BIM+数智设计协同管理平台进行统一监管和数据管理；持续提升模型构件数据信息规划及资源配置水平，推动BIM技术和生产管理充分融合，满足项目各条线管理需求；进一步形成企业参数化设备族库，为后续同类型项目精益建造提供支撑，持续探索适应行业绿色化、智能化、工业化变革的高质量发展之路。”王利民说。
本报记者晋帅妮 李学林
